(812) 655-01-25 СПб, ул. Якорная, д. 14, к. 3 info@atisinvest.ru

Теплообменники

В зависимости от сферы применения, температурных параметров среды, параметров давления мы производим теплообменное оборудование соответствующего типа разборные теплообменники, сварные теплообменники и паяные пластинчатые теплообменники.

Тип-размерный ряд производимого оборудования может работать в широких интервалах:

  • мощности: от 5 кВт до 200 МВт;
  • температур: до 600°С;
  • давления: до 100 бар.

Технические характеристики пластинчатых теплообменников

Поверхность теплообмена может быть выполнена из нержавеющей стали, титана, никелевых сплавов (SMO 254, С 276) и т. д.

Наши теплообменники могут работать с различными химическими веществами более чем 100 наименований, что обеспечивает широкий спектр областей применения.

Все лучшее в области теплообмена заложено в нашей продукции, что позволяет предлагать чрезвычайно компактные теплообменники, максимально использовать энергию теплоносителя и, тем самым, значительно сокращать его расход. Используя наш принцип «малого расхода» как инструмент для расчета и основываясь на реальных данных, мы получаем новые возможности в использовании тепловой энергии.

Сборочное производство в России разборных пластинчатых теплообменников серий GC, GL, GX, GD, GF, GW позволяет обеспечить короткие сроки поставки и эффективный сервис.

пластинчатые теплообменники

Пластинчатый теплообменник - вид теплообменного оборудования, где передача тепла происходит через стянутые в пакет пластины (медные, стальные, графитовые). Передача теплоты происходит от горячей среды к холодной.

Подобные пластинчатые теплообменники, купить которые можно у нас, имеют широкое применение в промышленности и сельском хозяйстве. Их используют, когда возникает необходимость нагреть или же охладить некоторую жидкую среду, например:


  • в нефтедобывающей промышленности: это нефтепродукты;
  • в химической, нефтехимической промышленности: различные растворы;
  • в пищевой промышленности: молоко, пиво, вино, соки, патока, растительное масло, спирт;
  • в технологических процессах: масла, смазывающе-охлаждающие жидкости, грунтовки, краски;
  • на кораблях для опреснения воды.

Принцип работы и конструкция палстинчатого теплообменника

теплообменники пластинчатые

Жидкости в подобном оборудовании движутся навстречу друг другу. В местах, где возможно их перетекание, устанавливается стальная пластина или двойное резиновое уплотнение. Это практически исключает смешение жидкостей. Количество пластин, устанавливаемых в раму, вид гофрирования зависят от эксплуатационных требований, предъявляемых к прибору.

Материал, из которого пластины изготавливают, может быть разным — от нержавеющей стали и до экзотических сплавов, которые могут работать с агрессивными жидкостями.

Уплотнительные прокладки также могут изготавливаться из различных материалов, в зависимости от сферы применения.


Преимущества пластинчатых теплообменников

  1. компактность;
  2. экономичность и простота в обслуживании;
  3. низкие теплопотери и потери давления;
  4. высокий коэффициент теплопередачи;
  5. возможно увеличение мощности оборудования путём добавления пластин;
  6. возможна разборка для очистки;
  7. монтажно-наладочные, изоляционные и ремонтные работы оборудования не требуют больших затрат.

Подход к ремонту оборудования

теплообменники пластинчатые

В ходе эксплуатации теплообменник пластинчатый разборный из-за примесей в средах засоряются разными отложениями; это, в свою очередь, приводит к снижению теплопроводности пластин, росту гидравлического сопротивления, а также выходу теплообменников из строя. В этом случае теплообменник пластинчатый, цену которого можно узнать на странице прайс-лист, подлежит ремонту.

Безразборная промывка теплообменников может осуществляться непосредственно в тепловом пункте, всего за несколько часов. Благодаря использованию специальных промывочных растворов пластины и прокладки прибора не повреждаются.

В случае сильного загрязнения, например, когда теплообменник пластинчатый swep засорен нерастворимыми включениями, необходима его разборка. Тогда прибор разбирают, промывают, заменяют вышедшие из строя пластины, по необходимости добавляют новые и собирают обратно.