Сферы применения и преимущества пластинчатых теплообменников
Пластинчатые теплообменные аппараты обладают рядом конструктивных и функциональных преимуществ, что обуславливает широкую область применения этого оборудования.
- Компактность установок: для монтажа пластинчатого теплообменника при сравнении с кожухотрубным оборудованием сопоставимой мощности требуется в 5–10 раз меньше площади;
- Высокий коэффициент теплопередачи. Эффективный теплообмен (КПД может достигать 99%);
- Простота обслуживания;
- Возможность оптимизировать мощность оборудования под новые условия технологического процесса, добавляя или убирая часть пластин;
- Высокая турбулентность потоков, способствующая эффекту самоочистки;
- Долговременный рабочий ресурс.
Выбор теплообменного оборудования
Подбор необходимого теплообменника, проводят инженеры на основании предоставляемых заказчиком технических данных, которые собираются в опросный лист установленной формы. Расчёт теплообменника проводят с помощью специального программного обеспечения, по результатам расчета которого производство собирает аппарат. Готовый теплообменник перед отправкой заказчику проходит серию гидравлических испытаний на герметичность.
Области применения пластинчатых теплообменников
Пластинчатые теплообменники широко используются в системах отопления, ГВС, вентиляции, а так же на систему «теплый пол» в сфере коммунального хозяйства. В промышленном производстве данный тип оборудования применяется в целом ряде отраслей:
- Системы охлаждения гидравлического и трансмиссионного масла, смазочно–охлаждающих жидкостей;
- Энергетические станции;
- Системы охлаждение газовых, масляных и паровых турбин;
- Текстильная промышленность;
- Целлюлозно–бумажное производство;
- Химическая, газовая и нефтяная промышленность;
- Пищевая промышленность;
- Промышленные системы горячего водоснабжения, охлаждения, вентиляции и кондиционирования;
- Автомобилестроение;
- Сталелитейное производство и др.