Теплообменники Tranter

ГК «Атис» предлагает купить современные пластинчатые разборные теплообменники Tranter с выбором из линейки с широким ассортиментом высокоэффективных тепловых устройств. Tranter - это известный бренд в кругах производства теплообменников под различные области применения. Известны на рынке уже более 70 лет. Сегодня производитель продолжает поставлять оборудование во многие страны мира, а его производственные мощности находятся в Америке, Бразилии, Индии, Германии и других странах.

ГК «Атис» представляет широкий ассортимент разборных теплообменников, производимых в Швеции. Шведская продукция имеет пластины особой конструкции, которая позволяет подгонять конфигурацию аппарата под конкретные теплотехнические требования.

Преимущества теплообменников Tranter

• оборудование повышает эффективность теплообмена, параметры аппарата легко меняются без разбора;
• компактность аппаратов позволяет экономить рабочее пространство, оборудование транспортируется и устанавливается без затруднений;
• в оборудовании установлены пластины, которые просты в облуживании и очистке, в том числе безразборным способом с использованием специально подобранных безвредных реагентов;
• уплотнения выполнены из нитрила, материала Viton, а также EPDM и других основ для обеспечения оптимального соответствия температурам и среде.

Используются в пищевой, металлургической, целлюлозно-бумажной отрасли, на автомобилестроительных предприятиях и в сфере теплоэнергетики.

Пластины

Для изготовления пластин используется нержавеющая сталь, никелевые сплавы, а также титан. Производитель использует запатентованную конструкцию пластин, которая обеспечивает вращение, дающее 6 комбинаций для конкретного размера. Благодаря применению таких элементов теплообменники Трантер характеризуются высокой теплопередачей и экономией материала.

Специалисты ГК «Атис» выполнят расчет, монтаж разборных пластинчатого оборудования и при необходимости установят фильтры на входе жидкости, газа, что дополнительно защитит оборудование от загрязнений. Перед покупкой оборудования уточните наличие нужного вида аппаратов и сроки доставки. Как правило, поставка самых востребованных типоразмеров занимает не более 1-2 недель.

Основное назначение: распределение напряжений

В основе кожухо-пластинчатого теплообменника лежит теплопередающий элемент, именуемым еще пластинчатым сердечником. Он состоит из пластин круглой или продолговатой формы, сваренных по контуру отверстия в кассету. Полученные кассеты также свариваются между собой по контуру.

На следующем этапе производится сварка подсборки теплового элемента с устройством, отвечающим за отведение потока со стороны кожуха, а также концевой пластиной и соплами. В результате каркас, приваренный к концевому кожуху, обретает уникальную структуру, окружающую и поддерживающую пластинчатый сердечник в сборе. Данный каркас защищает пакет пластин от передачи на него консольных нагрузок. Вследствие этого сосуд, находящийся под давлением вместе с пластинами, установленными как в аккордеоне, имеет хорошую устойчивость к тепловым расширениям, а также высокую целостность.

Основные достоинства конструкции:

• высокая прочность, превосходящая по характеристикам блоки с уплотнениями, кожухотрубные и блочные сварные квадратные блоки;
• отсутствие уплотнений, периодически выходящих из строя и требующих замены;
• отсутствие трубок, вибрирующих в случае неблагоприятных условий потока, которые переносят напряжение на опоры, перегородки, сварные швы, что в совокупности ведет к преждевременной поломке устройства;
• полностью сварная продолговатая или круглая конструкция. Сварные швы, выполненные по периметру пластин и по отверстию, обеспечивают оптимальное распределение напряжений;
• отсутствие прямых углов (90°) и кромок, подверженных отказам под нагрузкой в отличие от блочных пластинчатых теплообменников.

Выдающаяся надежность, проверенная временем

Надежность кожухо-пластинчатых теплообменников Tranter многочисленно подтверждена на практике при эксплуатации в тяжелых условиях. Отгружаемые нами блоки, прошедшие стандартные испытания давлением и гелием на утечки, показали крайне низкие результаты на выход из строя.

При изготовлении данных устройств возможно проведение следующих видов неразрушающего контроля:

• ультразвукового контроля пригодных сварных швов;
• радиографического контроля пригодных сварных швов;
• проверки на герметичность всех сварных швов с применением метода проникающего красителя;
• гелиевого масс-спектрального анализа всего блока.

Область применения кожухо-пластинчатых аппаратов разборной и сварной конструкции:

• испарители;
• конденсаторы;
• системы с рабочей средой – жидкость/газ;
• каскады в модели испаритель/конденсатор.